#一、新能源制造进入“高集成、高可靠”时代随着新能源汽车、储能系统、智能电气设备快速发展新能源零部件正朝着更高电压等级、更小体积设计、更高可靠性以及更长使用寿命方向升级。传统的金属加工、塑料注塑以及后期装配方式已经难以满足新能源产品在复杂环境下的应用需求。因此越来越多企业开始采用“镶嵌注塑Insert Molding 真空灌胶Vacuum Potting”复合制造工艺。二、镶嵌注塑实现新能源零件结构一体化镶嵌注塑技术是将金属导电部件提前放置于注塑模具中通过精密定位后进行塑料注塑使金属与工程塑料形成一体化结构。该技术广泛应用于高压连接件、电池连接组件、传感器结构件、电气模块等新能源零部件。三、为什么新能源产品还需要真空灌胶虽然镶嵌注塑解决了结构集成问题但是新能源应用环境对电气可靠性的要求越来越高。真空灌胶通过真空脱泡、精准计量、自动混合和精密灌注实现消除气泡、填充微小间隙、提升绝缘性能、增强机械强度以及提高防护等级。四、真空灌胶成为新能源制造的重要环节普通灌胶过程中容易产生气泡和填充不完整问题可能导致绝缘下降、局部放电以及元器件失效。真空灌胶技术能够有效改善产品长期运行可靠性特别适用于高压连接组件、电池管理系统BMS、传感器模块、电源模块和电机控制组件。五、镶嵌注塑与真空灌胶的工艺融合趋势典型工艺流程金属嵌件加工↓精密镶嵌注塑↓电气检测↓真空灌胶↓固化成型↓可靠性测试↓新能源产品应用镶嵌注塑负责构建产品基础结构真空灌胶负责提升产品长期可靠性。六、DPS普轩科技——新能源真空灌胶解决方案专家DPS普轩科技上海普轩电子科技长期专注于真空灌胶技术研发与应用。凭借丰富的行业经验普轩深入理解新能源零部件制造过程中的关键挑战包括胶水混合比例控制、高精度计量、真空环境控制、气泡消除技术以及自动化灌胶生产。普轩提供1. 高精度真空灌胶设备2. 双组份胶水精准控制系统3. 真空灌注工艺优化方案4. 自动化智能灌胶生产方案。七、打造新能源可靠制造体系新能源产业竞争的核心不仅是产品性能更是长期可靠性。未来越来越多新能源企业将采用“镶嵌注塑 真空灌胶 智能制造”的新型生产模式。DPS普轩科技将持续深耕真空灌胶领域为新能源汽车、储能、电气电子行业提供稳定、高效、智能化的灌胶解决方案。DPS普轩科技真空灌胶专家让每一次灌注都成为可靠性的保障