为您详细整理W3211SA-2Z-C5Z5滚珠丝杠的参数规格、技术特点及产品应用。| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |该型号与您此前查询的 W3202~W3209-2Z 同属 NSK 轴端完成品 SA 型重载系列采用了无间隙且拥有极致抗压刚性的Z 预紧偏移预紧设计。作为该高刚性重载系列中的超长行程版本它的公称工作行程正式突破了 1 米大关达到了1,050 mm总全长超过了 1.4 米1.429 米。为了应对超大跨距带来的严重轴心挠曲与自重下垂挑战其左侧端轴反驱动侧采用了强化的Ⅰ 型形状官方强烈支持采用极高刚性的“固定-固定”双端支撑安装方式在超大跨距下依然能维持极佳的动平衡与不降级的转速输出。一、 参数规格根据样本资料该型号的具体机械与精度参数如下行程配置公称工作行程为1,050 mm最大极限行程Lt​ - 螺母长为1,086 mm。长度规格丝杠螺纹部长度 (Lt​) 为1,180 mm支撑部之间长度 (La​) 为1,200 mm丝杠轴总全长 (Lo​) 达到1,429 mm。其左侧端轴采用了强化的Ⅰ 型形状。负载能力基本额定动负载 (Ca​) 高达21,800 N额定静负载 (C0a​) 达到56,000 N全钢球承载负载能力远高于同尺寸 1P 预紧系列。内部结构丝杠轴外径32 mm导程5 mm旋转方向为右旋。采用管循环式设计滚珠直径为 3.175 mm滚珠节圆直径为 32.5 mm丝杠轴实心底径为 29.2 mm。有效承载圈数为2.5 圈 × 2 列内部无间隔滚珠。精度等级满足C5 级高精度标准。针对 1,050 mm 的超长公称行程其目标误差 (T) 设定为-0.028 mm代表导程误差 (ep​) 为0.046 mm变动量 (νu​) 被控制在0.030 mm。跳动与重量随着轴长超过 1.4 米其轴心跳动被控制在0.120 mm以内组装件参考重量达到了9.0 kg。预紧与摩擦采用Z 预紧实现绝对零轴向间隙。标准预紧负载高达1,270 N动摩擦力矩基准值约为22.5 N·cm。运行参数得益于强化的 Ⅰ 型端轴与 32mm 粗轴径不论是采用“固定-支撑”还是刚性更强的“固定-固定”安装方式其最高极限转速均不发生降速双双稳定保持在满载2,180min−1。二、 技术特点超 1.4 米大跨距下的双端固定与极致抗压刚性Z 预紧 Ⅰ型端轴在高达 1,429 mm 的总全长内不仅拥有 1,270 N 的重度 Z 预紧力和 32 mm 粗轴径其Ⅰ 型端轴更允许设备采用“固定-固定”的锁死安装模式。这使其在 1,050 mm 的超长跨距下能够最大程度地抵抗重载受压或强力切削时极易引发的弹性挠曲、下垂与高频共振。翻倍的动静负载与抗冲击寿命由于完全摒弃了间隔钢球所有滚珠均参与重载作业动静负载分别高达 21.8 kN 和 56 kN。极大地延长了超长跨距下连续重载、强力往复冲击工况下的金属疲劳寿命。超长跨距下的高推力无间隙定位5mm 的短导程具备优异的伺服电机微步进扭矩无损放大优势结合重度 Z 预紧彻底消除游隙并提供高摩擦阻尼响应22.5 N·cm能有效防止重切削时的反向退让实现超长跨度重载下的绝对精准定位。不降级的稳固高转速输出即便总长突破 1.4 米凭借大轴径卓越的抗挠曲优势和两端强化的支撑结构设计其极限转速依然能稳定达到满载 2,180 rpm 不缩水完美兼顾了超长距加工循环中的优异进给与快速退刀节拍。三、 产品应用凭借“32mm大轴径 Z预紧超大负载 5mm高推力导程”的极限刚性组合、“1,050mm 超长行程”的作业区间以及“支持固定-固定安装的 Ⅰ 型端轴”W3211SA-2Z-C5Z5 极度契合对系统绝对刚性、超长距离极大推力平稳输出、以及强力抗切削偏载能力有最严苛要求的大型重载精密工业场景。其典型应用场景包括重型强力切削机床与大型龙门加工中心极其适用于要求绝对高刚性的大型卧式/立式加工中心、重型龙门镗铣床、大型精密磨床的 1,050mm 独立精密超长距进给系统。其 Ⅰ 型端轴设计能够配合强力两端固定支撑单元完美抵抗超大跨距下极大的连续切削反作用力。大型精密伺服压装与深腔成型设备非常适合在突破 1 米级的超长冲程内需要将伺服电机的高频扭矩平稳转化为上百千牛kN极大下压推力的大型电动精密压装机、大型金属粉末冶金成型机或超长冲程深腔拉伸平台。重型自动化检测与超大宽幅微步进对位系统适用于承重极大包含 9公斤的丝杠自重及数吨外部承重的大型检测仪器宽幅平移基座、承载极其沉重铸铁件如大型模具、航空航天结构件的超长跨距微步进加工与精准无延迟定位传动机构。