在精密制造和智能装配领域涂胶是一项高频率、高重复性的关键工艺。传统人工涂胶不仅效率偏低更面临涂胶量不稳定、产品质量参差不齐、返工率高等问题。与此同时劳动力成本持续攀升自动化产线越来越得到普及。因此工业机器人正成为替代重复性劳动、实现提效降本的重要设备。某设备制造商提供多种类型的自动化涂胶机器人主要应用于汽车零部件、3C电子等金属件涂胶场景。由于设备销往全国各地客户报修与设备维护的频率越来越高企业有限的人员物力越来越难以负担繁重的运维工作量同时运维成本居高不下、运维管理粗放等问题也一直存在成为企业推动建设信息化运维管理系统的重要因素。对此数之能通过部署设备运维管理平台接入涂胶机器人控制器PLC能够实时监测各个设备的位置分布、数量型号、运行状态、工艺参数、告警频率、运维工单等信息从而提供建立监控、告警、管理、控制、运维与数据统计分析的一体化管理机制有助于形成高效可靠的售后运维机制从而不断提高企业自身竞争力与数字化管理水平。实现功能提供可视化大屏以GIS地图设备看板的形式实时展示全国各地涂胶机器人的位置分布、在线/离线状态、型号数量、项目归属等关键信息。实时监测工作电压电流、进胶量、压力、温度等核心工艺参数并在检测到故障信号时自动通过短信、微信、邮件等多种渠道进行告警通知。借助设备维护快线可以实现对异地PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作能够有效减少出差频率与成本支出大幅缩短现场停机时间。形成标准化运维工单流程告警自动建单→智能派单→工程师接单→远程/现场处理→客户确认→工单关闭可以快速统计工单数量、进度、备件等信息。为每台设备建立电子健康档案持续记录运行时长、告警频率、故障分布、历史维修记录等信息为产品改进和服务优化提供决策依据实现预测性维护。